Подходит ли клей-расплав для кромки ПВХ

Общие сведения

Термопластичный клей обладает единственной понятной характеристикой – при нагреве он переходит в жидкое состояние, а при остывании вновь становится твёрдым. Причём, совершать подобную трансформацию способен многократно, что, впрочем, никак не влияет на прилипание. Все остальные свойства находятся в области специальных технических знаний и вряд ли нуждаются в подробном анализе – чтобы съесть яичницу незачем знать, как несётся курица.

Простейший пример расплавов – это известный многим пользователям термопистолет и силиконовые стержни к нему. Электронагревательный элемент греет состав, густая масса распределяется по соединяемым поверхностям и застывает. Единственная беда – не все материалы надёжно склеиваются подобным образом. Лучше всего это подходит для пористых натуральных элементов, обладающих естественной влажностью. Поэтому два листа бумаги соединяются намертво, кожа и металл держатся друг за друга не очень крепко, а камень к камню хотя и прилипнет, но только до первой нагрузки.

Ещё одно полезное качество расплавов – их умение заполнять пустоты, увеличивая площадь контактирующих поверхностей. Поэтому в работе с этой группой клеев зачистка срезов и идеальная подгонка их большой роли не играет.

Свойства и составы

Различия между выпускаемой продукцией в рассматриваемой теме лежат в области образующих их полимеров. Это может быть и этиленвинилацетат (ЭВА), полиамид, аморфный полиальфаолефин или полиуретан. Последний весьма популярен у промышленных производителей из-за высокой стойкости к механическому воздействию, сопротивляемости агрессии внешней среды и надёжного результата.

Общие характеристики находятся в двух плоскостях.

• Во-первых, качество адгезии (склеивания). Она зависит от температурного состояния соединяемых элементов, влажности, давления, вязкости состава, вида поверхности (гладкая, торцевая, фрезерованная, фигурная).
• Во-вторых, когезия – свойства самого расплава, определяемые рецептурой производителя товара.

Для справедливого выбора подходящего клея необходимо учесть все влияющие на процесс факторы и найти соответствующий им способ. Правда же состоит в том, что специалисты все перечисленные детали знают, а любители к ним даже и не подступались. Поэтому рассмотрим «домашний» пример с задачей, которую периодически приходится решать в кустарных условиях.

Оклеиваем столешницу кромкой ПВХ

Подобная необходимость время от времени появляется у всех – новая мебель приобретается не каждый год, а поддерживать в порядке старую приходится постоянно. Дефекты кромочных покрытий для иллюстрации мы тоже выбрали неслучайно – закрывающая торец кайма первой начинает отслаиваться, обнажая крайне неэстетичный срез плиты ЛДСП.

Причин подобного поведения может быть несколько.

1. Обыкновенный заводской брак – редко кто не сталкивался с этим явлением. Не станешь же возвращать бюджетный гарнитур продавцу из-за отклеившейся полоски.
2. Низкое качество. Кстати, совсем не означает, что кто-то схалтурил. Покупая в дешёвой ценовой нише каждый понимает, что это неспроста – комплектующие материалы не лучшего разряда.
3. Время – самый главный враг мебели, особенно кухонных наборов. Здесь и температура, и влажность, и пролитый уксус или мыльный щелочной раствор. Одним словом, среда недружелюбная для клеевых соединений.
4. Наконец, механические повреждения. Ясно же, что малолетнему наследнику интереснее подковырнуть ножом кромку, нежели глотать манную кашу.

Вот и приходится браться за инструменты, приводить внешность в порядок. Благо, выбор на рынке существует и в виде различных полосок, и разнообразного клея. Прежде всего разбираемся с первым.

• Бумажные варианты. Вот они как раз-таки «не варианты». Потому что недолговечны и лишь маскируют проблему, нежели её решают.
• Пластиковые профили. В активе очень простой алгоритм работы: примерить, отрезать, одеть на торец стола. Негативная часть – плотно не прилегают, в случае с кухней будут собирать крошки и прочие съедобные остатки. Кроме того, образуют небольшой бортик, мешающий чистой уборке поверхности.
• Деревянный шпон – это просто идеальное решение. Экологичен, эстетичен, но неэкономичен. Стоит дорого, к тому же требует умения в облицовке.

Наконец, изделие ПВХ – самый распространённый способ для нашей задачи. Такая кромка относительно недорого стоит, выпускается в различных расцветках и фактурах, что позволяет подобрать образец под любой стол, продаётся во всех строительных магазинах и на рынках. Ну а лучшей рекомендацией служит тот факт, что производители мебели традиционно используют именно этот вид.

Теперь клей, массово представленный на прилавках от маленьких тюбиков «Супермомента» в газетных киосках до крупной расфасовки в вёдрах.

• Первая группа – универсальные составы. Отметаем сразу из-за очевидных недостатков эластичности, низкой сопротивляемости всем видам воздействия и откровенных проблем с экологией. Последнее особенно важно на кухне, где клееная поверхность соприкасается с продуктами.
• Вторая ниша – расплав на основе силикона. Это уже ближе к эффективному решению, но распространённые стержни для горячей склейки слабо работают с искусственными покрытиями. Прилипание не будет прочным и долговечным.
• Третья ниша – представители профессионального сегмента, выпускаемые для массовых потребителей в мелкой таре.

В данном разделе обращаем внимание на полиуретановые смеси. Они бывают в одно- и двухкомпонентном виде, и традиционно используются в производственном процессе. Плюсом выглядит и относительно невысокая стоимость, и безопасность, и надёжность соединения. Единственный минус – это необходимость приобретать состав из двух частей, который лучше всего работает с покрытиями на базе поливинилхлорида.

Остаётся ещё один способ решить проблему – взять всё тот же полиуретановый клей-расплав, но в гранулах. Возникающую необходимость в профессиональном термопистолете все решают просто – не покупают, а берут в пункте проката. Работа занимает не более часа, так что затраты на аренду минимальные. Плюсы явно перевешивают минусы.

• Во-первых, экономичный расход материалов. Оставшиеся после расплава гранулы можно хранить ещё долгое время.
• Во-вторых, гарантированный результат. Пластичный полиуретановый состав намертво соединяет кромку и столешницу, заполняет все неровности и пазы, образуя идеальное сопряжение поверхностей.
• В-третьих, остатки клея легко убираются влажной губкой, но только до момента его засыхания.

Заключительная позиция касается долговечности и сопротивляемости естественным для кухни опасностям – влаге, кислотам и щелочам, температуре. Например, производитель Евромакс в брифе обещает стандартный показатель надёжности при нагреве на уровне +90⁰С. Но проведенные натурные эксперименты демонстрируют, что даже при +400⁰, когда элементы ПВХ начинают плавиться, клеевое соединение остаётся неповреждённым. Так что полиуретановый расплав и поливинилхлоридная кромка – это идеальное сочетание для того, чтобы пореже заниматься реставрацией порядком поднадоевшей столешницы.