Общие сведения
Термопластичный клей обладает единственной понятной характеристикой – при нагреве он переходит в жидкое состояние, а при остывании вновь становится твёрдым. Причём, совершать подобную трансформацию способен многократно, что, впрочем, никак не влияет на прилипание. Все остальные свойства находятся в области специальных технических знаний и вряд ли нуждаются в подробном анализе – чтобы съесть яичницу незачем знать, как несётся курица.
Простейший пример расплавов – это известный многим пользователям термопистолет и силиконовые стержни к нему. Электронагревательный элемент греет состав, густая масса распределяется по соединяемым поверхностям и застывает. Единственная беда – не все материалы надёжно склеиваются подобным образом. Лучше всего это подходит для пористых натуральных элементов, обладающих естественной влажностью. Поэтому два листа бумаги соединяются намертво, кожа и металл держатся друг за друга не очень крепко, а камень к камню хотя и прилипнет, но только до первой нагрузки.
Ещё одно полезное качество расплавов – их умение заполнять пустоты, увеличивая площадь контактирующих поверхностей. Поэтому в работе с этой группой клеев зачистка срезов и идеальная подгонка их большой роли не играет.
Свойства и составы
Различия между выпускаемой продукцией в рассматриваемой теме лежат в области образующих их полимеров. Это может быть и этиленвинилацетат (ЭВА), полиамид, аморфный полиальфаолефин или полиуретан. Последний весьма популярен у промышленных производителей из-за высокой стойкости к механическому воздействию, сопротивляемости агрессии внешней среды и надёжного результата.
Общие характеристики находятся в двух плоскостях.
- Во-первых, качество адгезии (склеивания). Она зависит от температурного состояния соединяемых элементов, влажности, давления, вязкости состава, вида поверхности (гладкая, торцевая, фрезерованная, фигурная).
- Во-вторых, когезия – свойства самого расплава, определяемые рецептурой производителя товара.
Для справедливого выбора подходящего клея необходимо учесть все влияющие на процесс факторы и найти соответствующий им способ. Правда же состоит в том, что специалисты все перечисленные детали знают, а любители к ним даже и не подступались. Поэтому рассмотрим «домашний» пример с задачей, которую периодически приходится решать в кустарных условиях.
Оклеиваем столешницу кромкой ПВХ
Подобная необходимость время от времени появляется у всех – новая мебель приобретается не каждый год, а поддерживать в порядке старую приходится постоянно. Дефекты кромочных покрытий для иллюстрации мы тоже выбрали неслучайно – закрывающая торец кайма первой начинает отслаиваться, обнажая крайне неэстетичный срез плиты ЛДСП.
Причин подобного поведения может быть несколько.
- Обыкновенный заводской брак – редко кто не сталкивался с этим явлением. Не станешь же возвращать бюджетный гарнитур продавцу из-за отклеившейся полоски.
- Низкое качество. Кстати, совсем не означает, что кто-то схалтурил. Покупая в дешёвой ценовой нише каждый понимает, что это неспроста – комплектующие материалы не лучшего разряда.
- Время – самый главный враг мебели, особенно кухонных наборов. Здесь и температура, и влажность, и пролитый уксус или мыльный щелочной раствор. Одним словом, среда недружелюбная для клеевых соединений.
- Наконец, механические повреждения. Ясно же, что малолетнему наследнику интереснее подковырнуть ножом кромку, нежели глотать манную кашу.
Вот и приходится браться за инструменты, приводить внешность в порядок. Благо, выбор на рынке существует и в виде различных полосок, и разнообразного клея. Прежде всего разбираемся с первым.
- Бумажные варианты. Вот они как раз-таки «не варианты». Потому что недолговечны и лишь маскируют проблему, нежели её решают.
- Пластиковые профили. В активе очень простой алгоритм работы: примерить, отрезать, одеть на торец стола. Негативная часть – плотно не прилегают, в случае с кухней будут собирать крошки и прочие съедобные остатки. Кроме того, образуют небольшой бортик, мешающий чистой уборке поверхности.
- Деревянный шпон – это просто идеальное решение. Экологичен, эстетичен, но неэкономичен. Стоит дорого, к тому же требует умения в облицовке.
Наконец, изделие ПВХ – самый распространённый способ для нашей задачи. Такая кромка относительно недорого стоит, выпускается в различных расцветках и фактурах, что позволяет подобрать образец под любой стол, продаётся во всех строительных магазинах и на рынках. Ну а лучшей рекомендацией служит тот факт, что производители мебели традиционно используют именно этот вид.
Теперь клей, массово представленный на прилавках от маленьких тюбиков «Супермомента» в газетных киосках до крупной расфасовки в вёдрах.
- Первая группа – универсальные составы. Отметаем сразу из-за очевидных недостатков эластичности, низкой сопротивляемости всем видам воздействия и откровенных проблем с экологией. Последнее особенно важно на кухне, где клееная поверхность соприкасается с продуктами.
- Вторая ниша – расплав на основе силикона. Это уже ближе к эффективному решению, но распространённые стержни для горячей склейки слабо работают с искусственными покрытиями. Прилипание не будет прочным и долговечным.
- Третья ниша – представители профессионального сегмента, выпускаемые для массовых потребителей в мелкой таре.
В данном разделе обращаем внимание на полиуретановые смеси. Они бывают в одно- и двухкомпонентном виде, и традиционно используются в производственном процессе. Плюсом выглядит и относительно невысокая стоимость, и безопасность, и надёжность соединения. Единственный минус – это необходимость приобретать состав из двух частей, который лучше всего работает с покрытиями на базе поливинилхлорида.
Остаётся ещё один способ решить проблему – взять всё тот же полиуретановый клей-расплав, но в гранулах. Возникающую необходимость в профессиональном термопистолете все решают просто – не покупают, а берут в пункте проката. Работа занимает не более часа, так что затраты на аренду минимальные. Плюсы явно перевешивают минусы.
- Во-первых, экономичный расход материалов. Оставшиеся после расплава гранулы можно хранить ещё долгое время.
- Во-вторых, гарантированный результат. Пластичный полиуретановый состав намертво соединяет кромку и столешницу, заполняет все неровности и пазы, образуя идеальное сопряжение поверхностей.
- В-третьих, остатки клея легко убираются влажной губкой, но только до момента его засыхания.
Заключительная позиция касается долговечности и сопротивляемости естественным для кухни опасностям – влаге, кислотам и щелочам, температуре. Например, производитель Евромакс в брифе обещает стандартный показатель надёжности при нагреве на уровне +900С. Но проведенные натурные эксперименты демонстрируют, что даже при +4000, когда элементы ПВХ начинают плавиться, клеевое соединение остаётся неповреждённым. Так что полиуретановый расплав и поливинилхлоридная кромка – это идеальное сочетание для того, чтобы пореже заниматься реставрацией порядком поднадоевшей столешницы.